业务管理系统

　　随着工业4.0及中国智造2025全面实现的提出，全球将跨入一个以智能化为主导的第四次工业革命。石化储运管理系统经过我公司多年实践以及不断创新升级，已形成为智能储运装卸管理系统，再搭配我公司自助研发的定量装车系统，可以实现油罐车在罐区内，全程以大数据进行智能分析调控，提高运输效率，付油精准率及称重计算准确率，减少人员操作失误，节省成本，提高经济效益。

　　系统架构说明

　　1 、智能储运装车系统流程主要涵盖：业务管理环节、出入厂管理环节、自助计量环节、定量装车环节。通过各业务流程环节 闭环联动，实现智能储运整体管理升级。

　　2 、业务环节包含销售订单管理和车辆信息录入两部分功能模块，为车辆进厂装油做好准备。

　　3 、出入厂环节涵盖司机取卡排队、司机安检、车辆门禁功能模块，有助于车辆有序高效进厂，保证罐区安全。

　　4 、自助计量环节主要包括地磅和自助计量终端，地磅上安装车号识 别摄像机、R FID 读卡器和环境摄像机，避免作弊。

　　5 、智能储运系统对接定量装车，通过IC 实现定量装车系统自动启停。保证付油量精准、高效。

 

　　1 、 客户在采购平台进行提货预约，提货车辆到达油库区停车场，门口RFID读卡器与车号识别 摄像机同时读取预约车辆信息，将车辆信息存入数据库。

　　2 、 司机进入大厅，到自助取卡终端机上刷身份证，确认车辆、取货等信息，领取IC卡。LED大屏幕显示排队序号等信息，等待前往装卸区

　　3 、司机到达装卸区门岗，RFID读卡器与车号识别摄像机同时读取车辆信息，验证完成后，车辆驶入库区。车辆进入称重区，车号识别摄像机识别车牌号，无误后，绿灯亮，车辆经过地感线圈时，入口道闸打开，车辆上磅，红外光幕自动检测车辆位置，车辆完全上磅后信号灯变红，RFID读卡器自动提取并识别车辆信息并摄像，无误后，司机下车到自动称重终端机前，站在人体称上时车尾的道闸落下，司机刷IC卡，称重完成后，系统自动记录和显示过磅信息，记录皮重，并打开出口道闸，车辆下磅后 经过地感线圈之后道闸落下 。

　　4 、司机将车辆开往指定鹤位。释放人体静电，连接好静电溢流控制器和底部装车鹤管后，道闸落杆在定量装车控制仪上刷IC卡，确认信息后一键启动装车。达到付油设定量时系统自动停泵、关阀，结束装车

　　5 、车辆进入称重区，车辆上磅后，司机到自动称重终端机前，刷IC卡，系统记录毛重系统打印磅单，并到营业大厅办理结算业务、开出货票据、交回IC卡。门卫根据出货票据确认放行 。

　　一、业务管理

　　业 务 环 节 包 含 销 售 订 单 管 理 和车辆录入两部分功能模块。平台支持PC端 和 移 动 端 ， 确 保 业 务 灵 活 性。销售订单：维护客户名称及物料信息， 包 含 单 价 、 订 单 量 、 浮 动 量等基础信息;车辆管理：录入基础信息包 含 车 辆 信 息 、 司 机 信 息 ( 姓名、电话、身份证号)、开票量(订单量 ) 等 。

　　采购商通过销售平台，查看油品信息，进行提货预约及预付款;数据中心处理订单，并发送指令到业务办理窗口;车辆进入罐区，司机刷输入车牌号及手机号进行验证取货信息，并接收验证码，取出排队小号，准备制卡业务。

　　销售订单管理

　　销售 订 单 管 理 环 节 可 与 电 商 、财务、ER P系统、客户订单、合同等 进 行 接 口 对 接 ， 满 足 系 统开放性需求;系统订单模块本身支持 合 同 /订单 管 理 功 能 ， 结 合BOM管理、客商管理等基础数据实 现 订 单 闭 环 流 程 管 控 ， 对接后续的智能装车系统，保障油品智 能 储 运 管 理 ， 减 少 储 运 过程中的人为干预，避免误差。

　　车辆录入

　　委托管理部分支持第三方物流系统对接，系统自身支持 客 商 委 托 录 入和车号匹配录入管理：其中车号匹配录入由业务人员对 车 号 进 行 合 同匹配录入，确保满足大小客户车号委托需求。