液氮鹤管的卸车过程

　　液氮的温度极低，与皮肤接触会导致灼伤。当工人在没有适当防护措施的情况下接触液氮，可能导致冻伤或组织坏死。液氮在常温下会迅速蒸发为气体，气化过程会产生巨大气体膨胀压力，当容器未能承受这种压力时，可能导致容器爆炸，造成人员伤亡和设备受损。液氮蒸发时会产生大量氮气，导致空气中氧气浓度下降，小心不足可能导致窒息。因此，在液氮装卸作业现场必须保证通风良好，确保操作人员的安全。液氮与空气接触时会产生氧氮混合气体，极易爆炸。一旦发生爆炸，将对人员、设备和环境造成严重损失。所以在液氮鹤管装卸中一定要注意安全，以免发生危险。以下是为您整理的液氮鹤管卸车步骤：

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　　1.卸车前准备

　　核对设备与检查：核对槽车与接收设备之间的连接方式、管道通畅情况、阀门操作方式、安全装置等，确保所有设备都处于正常工作状态。

　　检查温度：检查槽车内液氮的温度，确保不低于设备要求。

　　通风排气：连接好槽车与其他设备的管道，并进行密封检查。安装通风管道并打开排气口，排出槽车内气体以缓解压力。

　　安全防护：操作人员需穿戴好防护用品，如冷工服、手套、护目镜等。

　　2.连接鹤管

　　引导槽车：引导槽车停靠到指定卸车位，拉紧手刹，并用固定设施掩住驱动轮防止滑动。

　　连接鹤管：监督槽车司机或押运员将鹤管与槽车对应法兰口连接，确保法兰螺栓用防爆工具对角平衡锁紧。

　　3.吹扫及试漏

　　检查阀门状态：确认各阀门处于关闭状态。

　　氮气保护：打开氮气保护进口球阀和出口球阀，对鹤管关节处进行保护，确保氮气保护球阀在整个卸车过程中常开。

　　置换空气：微开槽车液相进增压撬阀门，同时打开增压撬出气管上排气阀置换空气，确认法兰无泄漏。

　　4.卸车操作

　　预冷管道：打开相关阀门对整条管道进行预冷，注意大罐压力。

　　正常卸车：预冷结束后，缓慢打开槽车下进液阀门和增压撬进出口阀门，保持槽车压力在规定范围内。

　　监测与调整：卸车过程中操作人员需时刻观察各设备法兰连接处有无泄漏现象，及时调整压力。

　　5.卸车完成

　　关闭阀门：槽车压力降至规定值时，关闭充车臂球阀和槽车下进液阀门。

　　氮气吹扫：打开吹扫氮气球阀，将充车臂球阀后残液吹入槽车内，确保无残留。

　　拆卸鹤管：确认吹扫氮气关闭后，方可拆卸鹤管与槽车连接法兰

　　这就是液氮鹤管的卸车步骤，遵循此步骤可以让液氮装卸过程高效、安全。如果您还有不了解的，可以随时咨询我们!